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餐廚垃圾過濾污水處理方法

日期:2019-7-17來源:貴陽水處理設(shè)備

 本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),其中所述吸盤包括:吸盤吸附底面、吸附底面彎狀導(dǎo)管、氣量調(diào)節(jié)裝置、吸盤通氣塊、水平氣體輸送管、吸盤通氣缽、吸盤進(jìn)氣管、吸盤氣體清潔裝置;所述吸盤吸附底面位于整個吸盤底部,吸盤吸附底面為傘狀結(jié)構(gòu);所述吸附底面彎狀導(dǎo)管位于吸盤吸附底面上方,吸附底面彎狀導(dǎo)管的底端與吸盤吸附底面連通,并對吸盤吸附底面進(jìn)行輸氣和抽氣;所述吸盤通氣塊設(shè)在吸附底面彎狀導(dǎo)管頂端一側(cè),吸盤通氣塊的數(shù)量為2個,相鄰吸盤通氣塊之間固定連接有水平氣體輸送管,吸盤通氣塊為鎖扣快裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),該裝置采用自動控制,操作簡單方便,工作效率高,具體有較強(qiáng)的穩(wěn)定性。

 

  權(quán)利要求書

  1.一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),包括:一級污水緩沖池(1),污水輸送泵(2),二級緩沖池(3),生化反應(yīng)柱加壓泵(4),生化反應(yīng)柱(5),去除重金屬離子沉降箱(6),污泥排放管(7),取樣管(8),清水排放管(9),生化反應(yīng)柱出水管(10),電氣控制柜(11),溢流水回收管(12),厭氧發(fā)酵箱(13),支架(14),污泥回流與排放三通管(15);其特征在于,位于一側(cè)的一級污水緩沖池(1)通過污水輸送泵(2)與位于左上部的厭氧發(fā)酵箱(13)連通,厭氧發(fā)酵箱(13)封閉結(jié)構(gòu)、底部設(shè)有污泥回流與排放三通管(15);厭氧發(fā)酵箱(13)下部設(shè)有二級緩沖池(3),兩者管道連通;厭氧發(fā)酵箱(13)上部一側(cè)設(shè)有溢流水回收管(12),兩者管道連通,溢流水回收管(12)排出水回流到一級污水緩沖池(1);在支架(14)上部設(shè)有電氣控制柜(11);支架(14)一側(cè)設(shè)有生化反應(yīng)柱(5),所述生化反應(yīng)柱(5)水平放置,數(shù)量為五個、相互并聯(lián),生化反應(yīng)柱(5)中空結(jié)構(gòu)、內(nèi)部含有填料,其外殼采用高分子材料制成,生化反應(yīng)柱(5)前置并聯(lián)口與外部氣泵聯(lián)通,所述生化反應(yīng)柱(5)通過生化反應(yīng)柱加壓泵(4)與二級緩沖池(3)連通;所述去除重金屬離子沉降箱(6)通過生化反應(yīng)柱出水管(10)與生化反應(yīng)柱(5)連通,生化反應(yīng)柱出水管(10)頂部設(shè)有出氣口;去除重金屬離子沉降箱(6)下部設(shè)有污泥排放管(7),兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱(6)上部設(shè)有清水排放管(9),兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱(6)腰部設(shè)有取樣管(8),兩者管道連通;所述污水輸送泵(2)、生化反應(yīng)柱加壓泵(4)、外部氣泵與電氣控制柜(11)導(dǎo)線控制鏈接;

  所述去除重金屬離子沉降箱(6)設(shè)有罐體清洗裝置(6-5);在去除重金屬離子沉降箱(6)內(nèi)部一側(cè)設(shè)有罐體清洗裝置(6-5);

  所述罐體清洗裝置(6-5)設(shè)有交替行吸附裝置(6-5-4);所述交替行吸附裝置(6-5-4)位于機(jī)殼(6-5-1)頂角表面;

  所述交替行吸附裝置(6-5-4)設(shè)有吸盤(6-5-4-7);固定盤(6-5-4-6)下方設(shè)有吸盤(6-5-4-7);

  所述吸盤(6-5-4-7)包括:吸盤吸附底面(6-5-4-7-1),吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2),氣量調(diào)節(jié)裝置(6-5-4-7-3),吸盤通氣塊(6-5-4-7-4),水平氣體輸送管(6-5-4-7-5),吸盤通氣缽(6-5-4-7-6),吸盤進(jìn)氣管(6-5-4-7-7),吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8);所述吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)位于整個吸盤(6-5-4-7)底部,吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)為傘狀結(jié)構(gòu);所述吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2)位于吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)上方,吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2)的底端與吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)連通,并對吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)進(jìn)行輸氣和抽氣;所述吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)設(shè)在吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2)頂端一側(cè),吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)的數(shù)量為2個,相鄰吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)之間固定連接有水平氣體輸送管(6-5-4-7-5),吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)為鎖扣快裝結(jié)構(gòu),實現(xiàn)與水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)快速拆卸;所述水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)的一端通過左側(cè)吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)與吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2)貫通連接,水平氣體輸送管(6-5-4-7-5)的另一端通過右側(cè)吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)與吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)貫通連接,其中吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)位于右側(cè)吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)內(nèi)部;所述氣量調(diào)節(jié)裝置(6-5-4-7-3)固定連接在吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)上方,并與吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)內(nèi)部閘閥連接,氣量調(diào)節(jié)裝置(6-5-4-7-3)與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述吸盤進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)設(shè)在右側(cè)吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)外部一側(cè),吸盤進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)的兩端分別與吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)與吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)貫通連接,其中吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)設(shè)在吸盤進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)右側(cè)。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述支架(14)包括:支架驅(qū)動電機(jī)(14-1),變速齒輪箱(14-2),內(nèi)藏式齒輪(14-3),含有齒條滑軌(14-4),支架外殼(14-5),固定塊(14-6),L型滑塊(14-7),支架底座(14-8);其中支架驅(qū)動電機(jī)(14-1)、變速齒輪箱(14-2)、內(nèi)藏式齒輪(14-3)、固定塊(14-6)、L型滑塊(14-7)、支架底座(14-8)構(gòu)成一整體,該整體與支架外殼(14-5)分離,并能夠促使支架外殼(14-5)上下移動;所述含有齒條滑軌(14-4)固定在支架外殼(14-5)內(nèi)部;所述L型滑塊(14-7)垂直固定在支架底座(14-8)上部;在L型滑塊(14-7)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)藏式齒輪(14-3),其一端與含有齒條滑軌(14-4)嚙合連接,另一端與變速齒輪箱(14-2)嚙合連接;變速齒輪箱(14-2)的另一端與支架驅(qū)動電機(jī)(14-1)傳動連接;所述支架驅(qū)動電機(jī)(14-1)位于變速齒輪箱(14-2)下端一側(cè),支架驅(qū)動電機(jī)(14-1)通過導(dǎo)線與電氣控制柜(11)控制相連;所述固定塊(14-6)位于L型滑塊(14-7)頂端,固定塊(14-6)端部伸出支架外殼(14-5)外部,其腰部與支架外殼(14-5)滑動連接,固定塊(14-6)端部為鉛組成,用于平衡配重;所述變速齒輪箱(14-2)布置于L型滑塊(14-7)一側(cè)。

  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述去除重金屬離子沉降箱(6)包括:清洗噴淋裝置(6-1),絮凝劑添加管(6-2),混凝攪拌葉(6-3),攪拌電機(jī)(6-4),罐體清洗裝置(6-5);位于底部的清洗噴淋裝置(6-1),其一端與外部清水泵連通,另一端產(chǎn)生8個向上指向的噴頭;在清洗噴淋裝置(6-1)上部設(shè)有絮凝劑添加管(6-2),絮凝劑添加管(6-2)其中一端環(huán)形管結(jié)構(gòu),在其表面設(shè)有多個花灑,絮凝劑添加管(6-2)向去除重金屬離子沉降箱(6)內(nèi)加入茼蒿植物多糖絮凝劑;在絮凝劑添加管(6-2)上部設(shè)有混凝攪拌葉(6-3),所述混凝攪拌葉(6-3)與其上部的攪拌電機(jī)(6-4)驅(qū)動連接;在去除重金屬離子沉降箱(6)內(nèi)部一側(cè)設(shè)有罐體清洗裝置(6-5)、防水設(shè)計、鎖鉤固定于器壁定點位置,其與電氣控制柜(11)無線控制連接。

  4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述混凝攪拌葉(6-3)包括:葉片滑板(6-3-1),葉片滑軌(6-3-2),滑軌支架(6-3-3),葉片驅(qū)動器(6-3-4),滑板聯(lián)動支架(6-3-5);位于外圍的葉片滑板(6-3-1)數(shù)量為7個,每一個葉片滑板(6-3-1)內(nèi)側(cè)設(shè)有葉片滑軌(6-3-2),兩者滑動連接,葉片滑板(6-3-1)沿著葉片滑軌(6-3-2)上下滑動;在葉片滑軌(6-3-2)內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌支架(6-3-3)、兩者連接,滑軌支架(6-3-3)使得7個葉片滑軌(6-3-2)等角度豎直排列;在滑軌支架(6-3-3)下部設(shè)有滑板聯(lián)動支架(6-3-5),葉片滑板(6-3-1)與滑板聯(lián)動支架(6-3-5)連接,滑板聯(lián)動支架(6-3-5)使得7個葉片滑板(6-3-1)等角度豎直排列;在滑軌支架(6-3-3)上部固定有葉片驅(qū)動器(6-3-4),葉片驅(qū)動器(6-3-4)與葉片滑板(6-3-1)驅(qū)動連接,葉片驅(qū)動器(6-3-4)與電氣控制柜(11)無線控制連接。

  5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),其特征在于,葉片驅(qū)動器(6-3-4)包括:驅(qū)動齒盤(6-3-4-1),齒盤左右調(diào)節(jié)器(6-3-4-2),滑板定位導(dǎo)輪(6-3-4-3),齒盤前后調(diào)節(jié)器(6-3-4-4),被驅(qū)動齒條(6-3-4-5),齒盤驅(qū)動器(6-3-4-6);所述被驅(qū)動齒條(6-3-4-5)固定安裝在葉片滑板(6-3-1)上,被驅(qū)動齒條(6-3-4-5)與驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)嚙合連接;驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)一側(cè)設(shè)有齒盤驅(qū)動器(6-3-4-6),兩者驅(qū)動連接;驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)一側(cè)設(shè)有齒盤左右調(diào)節(jié)器(6-3-4-2),其對驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)左右微調(diào)整;驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)另一側(cè)設(shè)有齒盤前后調(diào)節(jié)器(6-3-4-4),其對驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)前后微調(diào)整;在齒盤前后調(diào)節(jié)器(6-3-4-4)上部設(shè)有滑板定位導(dǎo)輪(6-3-4-3),滑板定位導(dǎo)輪(6-3-4-3)與葉片滑板(6-3-1)滾動連接,并限制葉片滑板(6-3-1)只能上下移動。

  6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述罐體清洗裝置(6-5)包括:機(jī)殼(6-5-1),光亮感知裝置(6-5-2),信號接收發(fā)射器(6-5-3),交替行吸附裝置(6-5-4),洗滌設(shè)備(6-5-5),污漬探測器(6-5-6);所述機(jī)殼(6-5-1)上表面設(shè)有光亮感知裝置(6-5-2),在光亮感知裝置(6-5-2)下部設(shè)有電池、行走電機(jī)、水箱、水泵;所述光亮感知裝置(6-5-2)一側(cè)設(shè)有信號接收發(fā)射器(6-5-3),所述交替行吸附裝置(6-5-4)位于機(jī)殼(6-5-1)頂角表面,交替行吸附裝置(6-5-4)數(shù)量為4組,所述洗滌設(shè)備(6-5-5)位于機(jī)殼(6-5-1)中心下部,洗滌設(shè)備(6-5-5)下表面設(shè)有污漬探測器(6-5-6);所述光亮感知裝置(6-5-2)、污漬探測器(6-5-6)通過信號接收發(fā)射器(6-5-3)與電氣控制柜(11)無線控制連接。

  7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述交替行吸附裝置(6-5-4)包括:水平擺臂(6-5-4-1),交替行前臂(6-5-4-2),前置伸縮缸(6-5-4-3),交替行后臂(6-5-4-4),后置伸縮缸(6-5-4-5),固定盤(6-5-4-6),吸盤(6-5-4-7),連接法蘭(6-5-4-8),減震彈簧(6-5-4-9);所述水平擺臂(6-5-4-1)端部設(shè)有交替行前臂(6-5-4-2),所述交替行前臂(6-5-4-2)與水平擺臂(6-5-4-1)轉(zhuǎn)動連接,交替行前臂(6-5-4-2)與水平擺臂(6-5-4-1)之間設(shè)有前置伸縮缸(6-5-4-3),所述前置伸縮缸(6-5-4-3)與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述交替行后臂(6-5-4-4)位于交替行前臂(6-5-4-2)端部,交替行后臂(6-5-4-4)與交替行前臂(6-5-4-2)轉(zhuǎn)動連接,交替行后臂(6-5-4-4)與交替行前臂(6-5-4-2)之間設(shè)有后置伸縮缸(6-5-4-5),所述后置伸縮缸(6-5-4-5)與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述固定盤(6-5-4-6)位于交替行后臂(6-5-4-4)下表面;固定盤(6-5-4-6)下方設(shè)有吸盤(6-5-4-7),其為彈性橡膠材質(zhì)、喇叭口狀、中心處通過導(dǎo)管、氣閥與微型真空泵連通,所述吸盤(6-5-4-7)與固定盤(6-5-4-6)之間通過連接法蘭(6-5-4-8)固定連接;所述減震彈簧(6-5-4-9)一端連接固定盤(6-5-4-6),減震彈簧(6-5-4-9)另一端與連接法蘭(6-5-4-8)連接。

  8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述水平擺臂(6-5-4-1)包括:水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1),豎直轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-2),豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊(6-5-4-1-3),水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4),環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5),進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6),水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7),出水口電磁閥(6-5-4-1-8),水平擺臂出水口(6-5-4-1-9);所述水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)兩側(cè)殼身之間設(shè)有水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4),水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)與水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)轉(zhuǎn)動連接;所述環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)套接在水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)兩端,且環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)位于水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)內(nèi)部,環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)的一側(cè)設(shè)有水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7),環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)的另一側(cè)設(shè)有水平擺臂出水口(6-5-4-1-9);所述水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)和水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)均與環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5)貫通連接,水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)上部設(shè)有進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6),水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)上部設(shè)有出水口電磁閥(6-5-4-1-8);所述進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6)和出水口電磁閥(6-5-4-1-8)分別與電氣控制柜(11)無線控制連接;所述豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊(6-5-4-1-3)固定連接在水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)一側(cè),豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊(6-5-4-1-3)的數(shù)量為2個,相鄰豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊(6-5-4-1-3)之間設(shè)有豎直轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-2),豎直轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-2)與豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊(6-5-4-1-3)轉(zhuǎn)動連接。

  9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述前置伸縮缸(6-5-4-3)包括:水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4),前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2),伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)(6-5-4-3-3);所述水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)固定連接在水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)內(nèi)側(cè),水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)上轉(zhuǎn)動連接有前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2),且前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)套接在水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)外部,前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)內(nèi)部設(shè)有高溫鎖死裝置,當(dāng)溫度超過100度,前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)將水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)鎖死并聲光報警;所述前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)的一側(cè)設(shè)有伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)(6-5-4-3-3),伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)(6-5-4-3-3)的一端與前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)固定連接,其另一端與交替行前臂(6-5-4-2)轉(zhuǎn)動連接;

  所述伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)(6-5-4-3-3)包括:液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1),1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2),1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3),液壓機(jī)構(gòu)油泵(6-5-4-3-3-4),通油桿(6-5-4-3-3-5),活塞左側(cè)腔室(6-5-4-3-3-6),2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7),2#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-8),液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9),液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10),活塞右側(cè)腔室(6-5-4-3-3-11),液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12);所述液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)的一端固定連接在前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)一側(cè),液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)為中空結(jié)構(gòu);所述液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)位于液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)內(nèi)部,液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)與液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)內(nèi)壁滑動連接,液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)將液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)內(nèi)部分為活塞左側(cè)腔室(6-5-4-3-3-6)和活塞右側(cè)腔室(6-5-4-3-3-11);所述液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)位于活塞左側(cè)腔室(6-5-4-3-3-6)內(nèi),液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的一端與液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)固定連接,液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的另一端與液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12)固定連接,其中液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘(6-5-4-3-3-12)與交替行前臂(6-5-4-2)連接;所述1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)和2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)分別設(shè)在液壓機(jī)構(gòu)殼體(6-5-4-3-3-1)一側(cè)的兩端,1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2)通過1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)與活塞右側(cè)腔室(6-5-4-3-3-11)貫通連接,2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)通過2#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-8)與活塞左側(cè)腔室(6-5-4-3-3-6)貫通連接;所述液壓機(jī)構(gòu)油泵(6-5-4-3-3-4)位于1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2)一側(cè),液壓機(jī)構(gòu)油泵(6-5-4-3-3-4)與1#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-2)貫通連接;所述通油桿(6-5-4-3-3-5)中空結(jié)構(gòu),兩端分別與1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)、2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)連通;所述1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)、2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)和液壓機(jī)構(gòu)油泵(6-5-4-3-3-4)均與電氣控制柜(11)無線控制連接。

  10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述洗滌設(shè)備(6-5-5)包括:清洗電機(jī)(6-5-5-1),葉輪裝置(6-5-5-2),齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3),清洗盤(6-5-5-4),清洗刷(6-5-5-5),供水系統(tǒng)(6-5-5-6);所述清洗電機(jī)(6-5-5-1)與電氣控制柜(11)無線控制連接,清洗電機(jī)(6-5-5-1)輸出端設(shè)有葉輪裝置(6-5-5-2),洗滌后通過葉輪裝置(6-5-5-2)產(chǎn)生的風(fēng)力將洗滌表面吹干;所述齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)位于葉輪裝置(6-5-5-2)下方,齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)與清洗電機(jī)(6-5-5-1)輸出主軸嚙合連接;所述清洗盤(6-5-5-4)位于齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)下表面,兩者驅(qū)動連接,清洗盤(6-5-5-4)數(shù)量為3組,齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)帶動清洗盤(6-5-5-4)自轉(zhuǎn);清洗盤(6-5-5-4)下表面設(shè)有清洗刷(6-5-5-5);所述供水系統(tǒng)(6-5-5-6)位于齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)上表面,供水系統(tǒng)(6-5-5-6)與清洗盤(6-5-5-4)相互貫通;

  一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)的工作方法是:

  第1步:在一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)中;污水從一級污水緩沖池(1)進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵箱(13)進(jìn)行厭氧處理,再進(jìn)入二級緩沖池(3)實施溶液緩沖;在厭氧處理中部分活性污泥通過污泥回流與排放三通管(15)回流到厭氧發(fā)酵箱(13)作為活性菌種,進(jìn)一步促進(jìn)厭氧反應(yīng),多余的污泥通過污泥回流與排放三通管(15)外排;厭氧處理中未完全處理的油脂漂浮物通過溢流水回收管(12)回流到一級污水緩沖池(1)中,再進(jìn)行二次厭氧處理;厭氧處理后溶液,在生化反應(yīng)柱加壓泵(4)、外部氣泵的作用下,進(jìn)入生化反應(yīng)柱(5)進(jìn)行生化反應(yīng),最后進(jìn)入去除重金屬離子沉降箱(6)實施重金屬沉降處理,處理后的清水從清水排放管(9)流出,污泥從污泥排放管(7)排出,其中在沉降過程中通過取樣管(8)對反應(yīng)進(jìn)程進(jìn)行實時監(jiān)測;

  第2步:在支架(14)運轉(zhuǎn)過程中,接通電源并啟動電氣控制柜(11),電氣控制柜(11)控制支架驅(qū)動電機(jī)(14-1)進(jìn)行運轉(zhuǎn),并通過變速齒輪箱(14-2)帶動內(nèi)藏式齒輪(14-3)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而促使內(nèi)藏式齒輪(14-3)與含有齒條滑軌(14-4)發(fā)生嚙合傳動,實現(xiàn)上下位移;由于L型滑塊(14-7)固定在支架底座(14-8)上、含有齒條滑軌(14-4)與支架外殼(14-5)固定、支架外殼(14-5)與整個支架(14)固定,因此在傳動過程中,只有含有齒條滑軌(14-4)帶動整個支架(14)做上下移動,進(jìn)而實現(xiàn)設(shè)備位置的上下調(diào)整;

  第3步:在去除重金屬離子沉降箱(6)工作中,緩慢進(jìn)入的渾濁溶液與絮凝劑添加管(6-2)流出的絮凝劑混合,在攪拌電機(jī)(6-4)帶動混凝攪拌葉(6-3)慢速攪拌作用下促進(jìn)沉降反應(yīng),污泥從底部排出,清水從頂部排出;物料放空后、去除重金屬離子沉降箱(6)內(nèi)部需要清洗時,由罐體清洗裝置(6-5)和清洗噴淋裝置(6-1)共同承擔(dān)清洗工作;

  第4步:在混凝攪拌葉(6-3)工作中,攪拌電機(jī)(6-4)驅(qū)動混凝攪拌葉(6-3)旋轉(zhuǎn)的同時,電氣控制柜(11)控制葉片驅(qū)動器(6-3-4),驅(qū)動葉片滑板(6-3-1)沿著葉片滑軌(6-3-2),以1~2周期/min的速度上下運動,增加攪拌能力;

  第5步:在葉片驅(qū)動器(6-3-4)工作中;齒盤驅(qū)動器(6-3-4-6)通過驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)驅(qū)動葉片滑板(6-3-1)上下運動,同時,通過齒盤左右調(diào)節(jié)器(6-3-4-2)、齒盤前后調(diào)節(jié)器(6-3-4-4),調(diào)節(jié)驅(qū)動齒盤(6-3-4-1)與被驅(qū)動齒條(6-3-4-5)之間的間距;另外,滑板定位導(dǎo)輪(6-3-4-3)進(jìn)一步限制了葉片滑板(6-3-1)只能做上下移動;

  第6步:在罐體清洗裝置(6-5)清洗過程中,交替行吸附裝置(6-5-4)受控于電氣控制柜(11)并驅(qū)動罐體清洗裝置(6-5)在去除重金屬離子沉降箱(6)內(nèi)壁進(jìn)行行走;同時,污漬探測器(6-5-6)實時檢測壁面的污漬情況,當(dāng)污漬探測器(6-5-6)檢測到壁面存在污漬時,污漬探測器(6-5-6)通過信號接收發(fā)射器(6-5-3)將信號傳遞至電氣控制柜(11),電氣控制柜(11)控制洗滌設(shè)備(6-5-5)加大清洗力度;光亮感知裝置(6-5-2)感知污漬與潔凈器壁產(chǎn)生的不同亮度信號,以探知污漬的具體位置,通過電氣控制柜(11)引導(dǎo)罐體清洗裝置(6-5)進(jìn)行處理;

  第7步:在交替行吸附裝置(6-5-4)工作中,四個水平擺臂(6-5-4-1)交替水平擺動,同時,配合交替行前臂(6-5-4-2)、交替行后臂(6-5-4-4)有規(guī)律的伸展與收縮,實現(xiàn)罐體清洗裝置(6-5)做直線前后移動、左右移動、曲線移動;在移動過程中,微型真空泵協(xié)同氣閥,在電氣控制柜(11)控制下實施抽氣與放氣,實現(xiàn)吸盤(6-5-4-7)對器壁的吸附與解吸;

  第8步:在水平擺臂(6-5-4-1)工作過程中,電氣控制柜(11)控制進(jìn)水口電磁閥(6-5-4-1-6)和出水口電磁閥(6-5-4-1-8)打開;隨后,散熱用水從水平擺臂進(jìn)水口(6-5-4-1-7)流入環(huán)形散熱管組(6-5-4-1-5),并對水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)進(jìn)行散熱;散熱完成后,熱水從水平擺臂出水口(6-5-4-1-9)排出;同時,豎直轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-2)促使水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)水平擺動,水平轉(zhuǎn)動軸(6-5-4-1-4)促使與水平擺臂U型殼(6-5-4-1-1)連接工件上下擺動;

  第9步:在前置伸縮缸(6-5-4-3)工作過程中,電氣控制柜(11)控制前置伸縮缸(6-5-4-3)開始工作,前置伸縮缸(6-5-4-3)的運動促使交替行前臂(6-5-4-2)以水平擺臂(6-5-4-1)為支點上下擺動;前置伸縮缸鎖釘(6-5-4-3-2)采用SMA記憶金屬彈簧技術(shù),實現(xiàn)設(shè)定高溫100度鎖死并結(jié)合聲光報警,低于80度解鎖的方式,實現(xiàn)過熱保護(hù)的目的;

  第10步:在伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)(6-5-4-3-3)工作過程中,首先由電氣控制柜(11)控制液壓機(jī)構(gòu)油泵(6-5-4-3-3-4)進(jìn)行運轉(zhuǎn);當(dāng)需要液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)帶動液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)向左運動時,由電氣控制柜(11)控制1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)打開,同時控制2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)關(guān)閉,此時油體從1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)進(jìn)入活塞右側(cè)腔室(6-5-4-3-3-11),并產(chǎn)生向左的壓力;當(dāng)需要液壓機(jī)構(gòu)移動活塞(6-5-4-3-3-10)帶動液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)向右運動時,由電氣控制柜(11)控制2#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-7)打開,同時控制1#進(jìn)油閥(6-5-4-3-3-3)關(guān)閉,此時油體從通油桿(6-5-4-3-3-5),通過2#進(jìn)油端口(6-5-4-3-3-8)進(jìn)入活塞左側(cè)腔室(6-5-4-3-3-6),并產(chǎn)生向右的壓力;液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿(6-5-4-3-3-9)的左右移動,促使交替行前臂(6-5-4-2)在水平擺臂(6-5-4-1)上下轉(zhuǎn)動;

  第11步:在吸盤(6-5-4-7)工作過程中,在外部氣泵的作用下,氣體從吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)依次進(jìn)入吸盤進(jìn)氣管(6-5-4-7-7)、吸盤通氣缽(6-5-4-7-6)和水平氣體輸送管(6-5-4-7-5),穿過吸盤通氣塊(6-5-4-7-4)內(nèi)部閘閥,并從吸附底面彎狀導(dǎo)管(6-5-4-7-2)進(jìn)入吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)與待清洗壁面之間,吸盤(6-5-4-7)處于釋放狀態(tài);當(dāng)外部氣泵實施抽氣,并打開吸盤氣體清潔裝置(6-5-4-7-8)上的出氣口,氣體原路返回,并從出氣口排出,吸盤(6-5-4-7)處于吸附狀態(tài);氣體的進(jìn)出過程實現(xiàn)了吸盤吸附底面(6-5-4-7-1)對待清洗壁面的放松與吸附;在進(jìn)氣過程中,可通過氣量調(diào)節(jié)裝置(6-5-4-7-3)控制進(jìn)氣量;

  第12步:在洗滌設(shè)備(6-5-5)工作中,電氣控制柜(11)開啟清洗電機(jī)(6-5-5-1),通過齒輪系統(tǒng)(6-5-5-3)進(jìn)行齒輪動力傳動,帶動清洗盤(6-5-5-4)及清洗刷(6-5-5-5)進(jìn)行自轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)對器壁的清洗;同時,電氣控制柜(11)控制水泵通過供水系統(tǒng)(6-5-5-6)向設(shè)備供應(yīng)清水,沖淋臟污;清洗結(jié)束后,清洗電機(jī)(6-5-5-1)通過輸出主軸帶動葉輪裝置(6-5-5-2)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生巨大風(fēng)力,將洗凈器壁附著水分吹干。

  說明書

  一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)處理工藝領(lǐng)域,具體涉及一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)。

  背景技術(shù)

  餐廚垃圾污水是指家庭、學(xué)校、機(jī)關(guān)、公共食堂以及餐飲行業(yè)的食物廢料、餐飲剩余物、食品加工廢料及不可再食用的動植物油脂和各類油水混合物,是城市生活垃圾污水的一部分。為了實現(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展,必須尋找更有效的處理方式,實現(xiàn)廚余垃圾污水的有效資源化,對我國的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境發(fā)展產(chǎn)生重大的意義。

  例如中國專利文獻(xiàn)CN 102939369 A申請?zhí)?201080063847.4公開了一種厭氧反應(yīng)器,反應(yīng)器為罐的形式,通過實心部件被分開成分離的室。每個室包括進(jìn)料分配系統(tǒng)、填充床以及用于生物氣和液體排放的裝置。使用時,進(jìn)料分配系統(tǒng)將進(jìn)料基本均勻地分配通過每個室的基部。每個堆疊的反應(yīng)室優(yōu)選的包括混合空間,其含有或適合于含有進(jìn)料管線或進(jìn)料分配系統(tǒng)。進(jìn)料分配系統(tǒng)是可操作的以將進(jìn)料遞送并分配至室的基部并將其與厭氧細(xì)菌混合。在混合空間的上方,通常設(shè)置具有上填充格柵和下填充格柵的填充床。填充床包括填充介質(zhì)和厭氧細(xì)菌。通過室內(nèi)所包括的厭氧細(xì)菌將混合空間內(nèi)的進(jìn)料主要轉(zhuǎn)換為揮發(fā)性脂肪酸、氫和二氧化碳。任何適合的填充介質(zhì)均可在填充床中使用。為了為產(chǎn)甲烷細(xì)菌提供適合的環(huán)境,填充介質(zhì)具有高表面積體積比。但是該厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,運行時物料的流進(jìn)流出控制繁瑣。

  發(fā)明內(nèi)容

  為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明涉及一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),包括:一級污水緩沖池1,污水輸送泵2,二級緩沖池3,生化反應(yīng)柱加壓泵4,生化反應(yīng)柱5,去除重金屬離子沉降箱6,污泥排放管7,取樣管8,清水排放管9,生化反應(yīng)柱出水管10,電氣控制柜11,溢流水回收管12,厭氧發(fā)酵箱13,支架14,污泥回流與排放三通管15;位于一側(cè)的一級污水緩沖池1通過污水輸送泵2與位于左上部的厭氧發(fā)酵箱13連通,厭氧發(fā)酵箱13封閉結(jié)構(gòu)、底部設(shè)有污泥回流與排放三通管15;厭氧發(fā)酵箱13下部設(shè)有二級緩沖池3,兩者管道連通;厭氧發(fā)酵箱13上部一側(cè)設(shè)有溢流水回收管12,兩者管道連通,溢流水回收管12排出水回流到一級污水緩沖池1;在支架14上部設(shè)有電氣控制柜11;支架14一側(cè)設(shè)有生化反應(yīng)柱5,所述生化反應(yīng)柱5水平放置,數(shù)量為五個、相互并聯(lián),生化反應(yīng)柱5中空結(jié)構(gòu)、內(nèi)部含有填料,其外殼采用高分子材料制成,生化反應(yīng)柱5前置并聯(lián)口與外部氣泵聯(lián)通,所述生化反應(yīng)柱5通過生化反應(yīng)柱加壓泵4與二級緩沖池3連通;所述去除重金屬離子沉降箱6通過生化反應(yīng)柱出水管10與生化反應(yīng)柱5連通,生化反應(yīng)柱出水管10頂部設(shè)有出氣口;去除重金屬離子沉降箱6下部設(shè)有污泥排放管7,兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱6上部設(shè)有清水排放管9,兩者管道連通;去除重金屬離子沉降箱6腰部設(shè)有取樣管8,兩者管道連通;所述污水輸送泵2、生化反應(yīng)柱加壓泵4、外部氣泵與電氣控制柜11導(dǎo)線控制鏈接。

  進(jìn)一步的,本段是對本發(fā)明中支架14結(jié)構(gòu)的說明。所述支架14包括:支架驅(qū)動電機(jī)14-1,變速齒輪箱14-2,內(nèi)藏式齒輪14-3,含有齒條滑軌14-4,支架外殼14-5,固定塊14-6,L型滑塊14-7,支架底座14-8;其中支架驅(qū)動電機(jī)14-1、變速齒輪箱14-2、內(nèi)藏式齒輪14-3、固定塊14-6、L型滑塊14-7、支架底座14-8構(gòu)成一整體,該整體與支架外殼14-5分離,并能夠促使支架外殼14-5上下移動;所述含有齒條滑軌14-4固定在支架外殼14-5內(nèi)部;所述L型滑塊14-7垂直固定在支架底座14-8上部;在L型滑塊14-7內(nèi)部設(shè)有內(nèi)藏式齒輪14-3,其一端與含有齒條滑軌14-4嚙合連接,另一端與變速齒輪箱14-2嚙合連接;變速齒輪箱14-2的另一端與支架驅(qū)動電機(jī)14-1傳動連接;所述支架驅(qū)動電機(jī)14-1位于變速齒輪箱14-2下端一側(cè),支架驅(qū)動電機(jī)14-1通過導(dǎo)線與電氣控制柜11控制相連;所述固定塊14-6位于L型滑塊14-7頂端,固定塊14-6端部伸出支架外殼14-5外部,其腰部與支架外殼14-5滑動連接,固定塊14-6端部為鉛組成,用于平衡配重;所述變速齒輪箱14-2布置于L型滑塊14-7一側(cè)。

  進(jìn)一步的,本段是對本發(fā)明中去除重金屬離子沉降箱6結(jié)構(gòu)的說明。所述去除重金屬離子沉降箱6包括:清洗噴淋裝置6-1,絮凝劑添加管6-2,混凝攪拌葉6-3,攪拌電機(jī)6-4,罐體清洗裝置6-5;位于底部的清洗噴淋裝置6-1,其一端與外部清水泵連通,另一端產(chǎn)生8個向上指向的噴頭;在清洗噴淋裝置6-1上部設(shè)有絮凝劑添加管6-2,絮凝劑添加管6-2其中一端環(huán)形管結(jié)構(gòu),在其表面設(shè)有多個花灑,絮凝劑添加管6-2向去除重金屬離子沉降箱6內(nèi)加入茼蒿植物多糖絮凝劑;在絮凝劑添加管6-2上部設(shè)有混凝攪拌葉6-3,所述混凝攪拌葉6-3與其上部的攪拌電機(jī)6-4驅(qū)動連接;在去除重金屬離子沉降箱6內(nèi)部一側(cè)設(shè)有罐體清洗裝置6-5、防水設(shè)計、鎖鉤固定于器壁定點位置,其與電氣控制柜11無線控制連接。

  進(jìn)一步的,本段是對本發(fā)明中混凝攪拌葉6-3結(jié)構(gòu)的說明。所述混凝攪拌葉6-3包括:葉片滑板6-3-1,葉片滑軌6-3-2,滑軌支架6-3-3,葉片驅(qū)動器6-3-4,滑板聯(lián)動支架6-3-5;位于外圍的葉片滑板6-3-1數(shù)量為7個,每一個葉片滑板6-3-1內(nèi)側(cè)設(shè)有葉片滑軌6-3-2,兩者滑動連接,葉片滑板6-3-1沿著葉片滑軌6-3-2上下滑動;在葉片滑軌6-3-2內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌支架6-3-3、兩者連接,滑軌支架6-3-3使得7個葉片滑軌6-3-2等角度豎直排列;在滑軌支架6-3-3下部設(shè)有滑板聯(lián)動支架6-3-5,葉片滑板6-3-1與滑板聯(lián)動支架6-3-5連接,滑板聯(lián)動支架6-3-5使得7個葉片滑板6-3-1等角度豎直排列;在滑軌支架6-3-3上部固定有葉片驅(qū)動器6-3-4,葉片驅(qū)動器6-3-4與葉片滑板6-3-1驅(qū)動連接,葉片驅(qū)動器6-3-4與電氣控制柜11無線控制連接。

  進(jìn)一步的,本段是對本發(fā)明中葉片驅(qū)動器6-3-4結(jié)構(gòu)的說明。所述葉片驅(qū)動器6-3-4包括:驅(qū)動齒盤6-3-4-1,齒盤左右調(diào)節(jié)器6-3-4-2,滑板定位導(dǎo)輪6-3-4-3,齒盤前后調(diào)節(jié)器6-3-4-4,被驅(qū)動齒條6-3-4-5,齒盤驅(qū)動器6-3-4-6;所述被驅(qū)動齒條6-3-4-5固定安裝在葉片滑板6-3-1上,被驅(qū)動齒條6-3-4-5與驅(qū)動齒盤6-3-4-1嚙合連接;驅(qū)動齒盤6-3-4-1一側(cè)設(shè)有齒盤驅(qū)動器6-3-4-6,兩者驅(qū)動連接;驅(qū)動齒盤6-3-4-1一側(cè)設(shè)有齒盤左右調(diào)節(jié)器6-3-4-2,其對驅(qū)動齒盤6-3-4-1左右微調(diào)整;驅(qū)動齒盤6-3-4-1另一側(cè)設(shè)有齒盤前后調(diào)節(jié)器6-3-4-4,其對驅(qū)動齒盤6-3-4-1前后微調(diào)整;在齒盤前后調(diào)節(jié)器6-3-4-4上部設(shè)有滑板定位導(dǎo)輪6-3-4-3,滑板定位導(dǎo)輪6-3-4-3與葉片滑板6-3-1滾動連接,并限制葉片滑板6-3-1只能上下移動。

  進(jìn)一步的,本段是對本發(fā)明中罐體清洗裝置6-5結(jié)構(gòu)的說明。所述罐體清洗裝置6-5包括:機(jī)殼6-5-1,光亮感知裝置6-5-2,信號接收發(fā)射器6-5-3,交替行吸附裝置6-5-4,洗滌設(shè)備6-5-5,污漬探測器6-5-6;所述機(jī)殼6-5-1上表面設(shè)有光亮感知裝置6-5-2,在光亮感知裝置6-5-2下部設(shè)有電池、行走電機(jī)、水箱、水泵;所述光亮感知裝置6-5-2一側(cè)設(shè)有信號接收發(fā)射器6-5-3,所述交替行吸附裝置6-5-4位于機(jī)殼6-5-1頂角表面,交替行吸附裝置6-5-4數(shù)量為4組,所述洗滌設(shè)備6-5-5位于機(jī)殼6-5-1中心下部,洗滌設(shè)備6-5-5下表面設(shè)有污漬探測器6-5-6;所述光亮感知裝置6-5-2、污漬探測器6-5-6通過信號接收發(fā)射器6-5-3與電氣控制柜11無線控制連接。

  進(jìn)一步的,本段是對本發(fā)明中交替行吸附裝置6-5-4結(jié)構(gòu)的說明。所述交替行吸附裝置6-5-4包括:水平擺臂6-5-4-1,交替行前臂6-5-4-2,前置伸縮缸6-5-4-3,交替行后臂6-5-4-4,后置伸縮缸6-5-4-5,固定盤6-5-4-6,吸盤6-5-4-7,連接法蘭6-5-4-8,減震彈簧6-5-4-9;所述水平擺臂6-5-4-1端部設(shè)有交替行前臂6-5-4-2,所述交替行前臂6-5-4-2與水平擺臂6-5-4-1轉(zhuǎn)動連接,交替行前臂6-5-4-2與水平擺臂6-5-4-1之間設(shè)有前置伸縮缸6-5-4-3,所述前置伸縮缸6-5-4-3與電氣控制柜11無線控制連接;所述交替行后臂6-5-4-4位于交替行前臂6-5-4-2端部,交替行后臂6-5-4-4與交替行前臂6-5-4-2轉(zhuǎn)動連接,交替行后臂6-5-4-4與交替行前臂6-5-4-2之間設(shè)有后置伸縮缸6-5-4-5,所述后置伸縮缸6-5-4-5與電氣控制柜11無線控制連接;所述固定盤6-5-4-6位于交替行后臂6-5-4-4下表面;固定盤6-5-4-6下方設(shè)有吸盤6-5-4-7,其為彈性橡膠材質(zhì)、喇叭口狀、中心處通過導(dǎo)管、氣閥與微型真空泵連通,所述吸盤6-5-4-7與固定盤6-5-4-6之間通過連接法蘭6-5-4-8固定連接;所述減震彈簧6-5-4-9一端連接固定盤6-5-4-6,減震彈簧6-5-4-9另一端與連接法蘭6-5-4-8連接。

  進(jìn)一步的,本段是對本發(fā)明中水平擺臂6-5-4-1結(jié)構(gòu)的說明。.所述水平擺臂6-5-4-1包括:水平擺臂U型殼6-5-4-1-1,豎直轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-2,豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊6-5-4-1-3,水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4,環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5,進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6,水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7,出水口電磁閥6-5-4-1-8,水平擺臂出水口6-5-4-1-9;所述水平擺臂U型殼6-5-4-1-1兩側(cè)殼身之間設(shè)有水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4,水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4與水平擺臂U型殼6-5-4-1-1轉(zhuǎn)動連接;所述環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5套接在水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4兩端,且環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5位于水平擺臂U型殼6-5-4-1-1內(nèi)部,環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5的一側(cè)設(shè)有水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7,環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5的另一側(cè)設(shè)有水平擺臂出水口6-5-4-1-9;所述水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7和水平擺臂出水口6-5-4-1-9均與環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5貫通連接,水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7上部設(shè)有進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6,水平擺臂出水口6-5-4-1-9上部設(shè)有出水口電磁閥6-5-4-1-8;所述進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6和出水口電磁閥6-5-4-1-8分別與電氣控制柜11無線控制連接;所述豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊6-5-4-1-3固定連接在水平擺臂U型殼6-5-4-1-1一側(cè),豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊6-5-4-1-3的數(shù)量為2個,相鄰豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊6-5-4-1-3之間設(shè)有豎直轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-2,豎直轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-2與豎直轉(zhuǎn)動軸夾塊6-5-4-1-3轉(zhuǎn)動連接。

  進(jìn)一步的,本段是對本發(fā)明中前置伸縮缸6-5-4-3結(jié)構(gòu)的說明。所述前置伸縮缸6-5-4-3包括:水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4,前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2,伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3;所述水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4固定連接在水平擺臂U型殼6-5-4-1-1內(nèi)側(cè),水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4上轉(zhuǎn)動連接有前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2,且前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2套接在水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4外部,前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2內(nèi)部設(shè)有高溫鎖死裝置,當(dāng)溫度超過100度,前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2將水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4鎖死并聲光報警;所述前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2的一側(cè)設(shè)有伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3,伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3的一端與前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2固定連接,其另一端與交替行前臂6-5-4-2轉(zhuǎn)動連接。

  進(jìn)一步的,本段是對本發(fā)明中伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3結(jié)構(gòu)的說明。所述伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3包括:液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1,1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2,1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3,液壓機(jī)構(gòu)油泵6-5-4-3-3-4,通油桿6-5-4-3-3-5,活塞左側(cè)腔室6-5-4-3-3-6,2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7,2#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-8,液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9,液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10,活塞右側(cè)腔室6-5-4-3-3-11,液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘6-5-4-3-3-12;所述液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1的一端固定連接在前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2一側(cè),液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1為中空結(jié)構(gòu);所述液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10位于液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1內(nèi)部,液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10與液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1內(nèi)壁滑動連接,液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10將液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1內(nèi)部分為活塞左側(cè)腔室6-5-4-3-3-6和活塞右側(cè)腔室6-5-4-3-3-11;所述液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9位于活塞左側(cè)腔室6-5-4-3-3-6內(nèi),液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9的一端與液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10固定連接,液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9的另一端與液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘6-5-4-3-3-12固定連接,其中液壓機(jī)構(gòu)尾部鎖釘6-5-4-3-3-12與交替行前臂6-5-4-2連接;所述1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3和2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7分別設(shè)在液壓機(jī)構(gòu)殼體6-5-4-3-3-1一側(cè)的兩端,1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2通過1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3與活塞右側(cè)腔室6-5-4-3-3-11貫通連接,2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7通過2#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-8與活塞左側(cè)腔室6-5-4-3-3-6貫通連接;所述液壓機(jī)構(gòu)油泵6-5-4-3-3-4位于1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2一側(cè),液壓機(jī)構(gòu)油泵6-5-4-3-3-4與1#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-2貫通連接;所述通油桿6-5-4-3-3-5中空結(jié)構(gòu),兩端分別與1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3、2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7連通;所述1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3、2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7和液壓機(jī)構(gòu)油泵6-5-4-3-3-4均與電氣控制柜11無線控制連接。

  進(jìn)一步的,本段是對本發(fā)明中吸盤6-5-4-7結(jié)構(gòu)的說明。所述吸盤6-5-4-7包括:吸盤吸附底面6-5-4-7-1,吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2,氣量調(diào)節(jié)裝置6-5-4-7-3,吸盤通氣塊6-5-4-7-4,水平氣體輸送管6-5-4-7-5,吸盤通氣缽6-5-4-7-6,吸盤進(jìn)氣管6-5-4-7-7,吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8;所述吸盤吸附底面6-5-4-7-1位于整個吸盤6-5-4-7底部,吸盤吸附底面6-5-4-7-1為傘狀結(jié)構(gòu);所述吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2位于吸盤吸附底面6-5-4-7-1上方,吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2的底端與吸盤吸附底面6-5-4-7-1連通,并對吸盤吸附底面6-5-4-7-1進(jìn)行輸氣和抽氣;所述吸盤通氣塊6-5-4-7-4設(shè)在吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2頂端一側(cè),吸盤通氣塊6-5-4-7-4的數(shù)量為2個,相鄰吸盤通氣塊6-5-4-7-4之間固定連接有水平氣體輸送管6-5-4-7-5,吸盤通氣塊6-5-4-7-4為鎖扣快裝結(jié)構(gòu),實現(xiàn)與水平氣體輸送管6-5-4-7-5快速拆卸;所述水平氣體輸送管6-5-4-7-5的一端通過左側(cè)吸盤通氣塊6-5-4-7-4與吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2貫通連接,水平氣體輸送管6-5-4-7-5的另一端通過右側(cè)吸盤通氣塊6-5-4-7-4與吸盤通氣缽6-5-4-7-6貫通連接,其中吸盤通氣缽6-5-4-7-6位于右側(cè)吸盤通氣塊6-5-4-7-4內(nèi)部;所述氣量調(diào)節(jié)裝置6-5-4-7-3固定連接在吸盤通氣塊6-5-4-7-4上方,并與吸盤通氣塊6-5-4-7-4內(nèi)部閘閥連接,氣量調(diào)節(jié)裝置6-5-4-7-3與電氣控制柜11無線控制連接;所述吸盤進(jìn)氣管6-5-4-7-7設(shè)在右側(cè)吸盤通氣塊6-5-4-7-4外部一側(cè),吸盤進(jìn)氣管6-5-4-7-7的兩端分別與吸盤通氣缽6-5-4-7-6與吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8貫通連接,其中吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8設(shè)在吸盤進(jìn)氣管6-5-4-7-7右側(cè)。

  進(jìn)一步的,本段是對本發(fā)明中洗滌設(shè)備6-5-5結(jié)構(gòu)的說明。所述洗滌設(shè)備6-5-5包括:清洗電機(jī)6-5-5-1,葉輪裝置6-5-5-2,齒輪系統(tǒng)6-5-5-3,清洗盤6-5-5-4,清洗刷6-5-5-5,供水系統(tǒng)6-5-5-6;所述清洗電機(jī)6-5-5-1與電氣控制柜11無線控制連接,清洗電機(jī)6-5-5-1輸出端設(shè)有葉輪裝置6-5-5-2,洗滌后通過葉輪裝置6-5-5-2產(chǎn)生的風(fēng)力將洗滌表面吹干;所述齒輪系統(tǒng)6-5-5-3位于葉輪裝置6-5-5-2下方,齒輪系統(tǒng)6-5-5-3與清洗電機(jī)6-5-5-1輸出主軸嚙合連接;所述清洗盤6-5-5-4位于齒輪系統(tǒng)6-5-5-3下表面,兩者驅(qū)動連接,清洗盤6-5-5-4數(shù)量為3組,齒輪系統(tǒng)6-5-5-3帶動清洗盤6-5-5-4自轉(zhuǎn);清洗盤6-5-5-4下表面設(shè)有清洗刷6-5-5-5;所述供水系統(tǒng)6-5-5-6位于齒輪系統(tǒng)6-5-5-3上表面,供水系統(tǒng)6-5-5-6與清洗盤6-5-5-4相互貫通。

  進(jìn)一步的,本發(fā)明還公開了一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)的工作方法:

  第1步:在一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng)中;污水從一級污水緩沖池1進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵箱13進(jìn)行厭氧處理,再進(jìn)入二級緩沖池3實施溶液緩沖;在厭氧處理中部分活性污泥通過污泥回流與排放三通管15回流到厭氧發(fā)酵箱13作為活性菌種,進(jìn)一步促進(jìn)厭氧反應(yīng),多余的污泥通過污泥回流與排放三通管15外排;厭氧處理中未完全處理的油脂漂浮物通過溢流水回收管12回流到一級污水緩沖池1中,再進(jìn)行二次厭氧處理;厭氧處理后溶液,在生化反應(yīng)柱加壓泵4、外部氣泵的作用下,進(jìn)入生化反應(yīng)柱5進(jìn)行生化反應(yīng),最后進(jìn)入去除重金屬離子沉降箱6實施重金屬沉降處理,處理后的清水從清水排放管9流出,污泥從污泥排放管7排出,其中在沉降過程中通過取樣管8對反應(yīng)進(jìn)程進(jìn)行實時監(jiān)測;

  第2步:在支架14運轉(zhuǎn)過程中,接通電源并啟動電氣控制柜11,電氣控制柜11控制支架驅(qū)動電機(jī)14-1進(jìn)行運轉(zhuǎn),并通過變速齒輪箱14-2帶動內(nèi)藏式齒輪14-3轉(zhuǎn)動,進(jìn)而促使內(nèi)藏式齒輪14-3與含有齒條滑軌14-4發(fā)生嚙合傳動,實現(xiàn)上下位移;由于L型滑塊14-7固定在支架底座14-8上、含有齒條滑軌14-4與支架外殼14-5固定、支架外殼14-5與整個支架14固定,因此在傳動過程中,只有含有齒條滑軌14-4帶動整個支架14做上下移動,進(jìn)而實現(xiàn)設(shè)備位置的上下調(diào)整;

  第3步:在去除重金屬離子沉降箱6工作中,緩慢進(jìn)入的渾濁溶液與絮凝劑添加管6-2流出的絮凝劑混合,在攪拌電機(jī)6-4帶動混凝攪拌葉6-3慢速攪拌作用下促進(jìn)沉降反應(yīng),污泥從底部排出,清水從頂部排出;物料放空后、去除重金屬離子沉降箱6內(nèi)部需要清洗時,由罐體清洗裝置6-5和清洗噴淋裝置6-1共同承擔(dān)清洗工作;

  第4步:在混凝攪拌葉6-3工作中,攪拌電機(jī)6-4驅(qū)動混凝攪拌葉6-3旋轉(zhuǎn)的同時,電氣控制柜11控制葉片驅(qū)動器6-3-4,驅(qū)動葉片滑板6-3-1沿著葉片滑軌6-3-2,以1~2周期/min的速度上下運動,增加攪拌能力;

  第5步:在葉片驅(qū)動器6-3-4工作中;齒盤驅(qū)動器6-3-4-6通過驅(qū)動齒盤6-3-4-1驅(qū)動葉片滑板6-3-1上下運動,同時,通過齒盤左右調(diào)節(jié)器6-3-4-2、齒盤前后調(diào)節(jié)器6-3-4-4,調(diào)節(jié)驅(qū)動齒盤6-3-4-1與被驅(qū)動齒條6-3-4-5之間的間距;另外,滑板定位導(dǎo)輪6-3-4-3進(jìn)一步限制了葉片滑板6-3-1只能做上下移動;

  第6步:在罐體清洗裝置6-5清洗過程中,交替行吸附裝置6-5-4受控于電氣控制柜11并驅(qū)動罐體清洗裝置6-5在去除重金屬離子沉降箱6內(nèi)壁進(jìn)行行走;同時,污漬探測器6-5-6實時檢測壁面的污漬情況,當(dāng)污漬探測器6-5-6檢測到壁面存在污漬時,污漬探測器6-5-6通過信號接收發(fā)射器6-5-3將信號傳遞至電氣控制柜11,電氣控制柜11控制洗滌設(shè)備6-5-5加大清洗力度;光亮感知裝置6-5-2感知污漬與潔凈器壁產(chǎn)生的不同亮度信號,以探知污漬的具體位置,通過電氣控制柜11引導(dǎo)罐體清洗裝置6-5進(jìn)行處理;

  第7步:在交替行吸附裝置6-5-4工作中,四個水平擺臂6-5-4-1交替水平擺動,同時,配合交替行前臂6-5-4-2、交替行后臂6-5-4-4有規(guī)律的伸展與收縮,實現(xiàn)罐體清洗裝置6-5做直線前后移動、左右移動、曲線移動;在移動過程中,微型真空泵協(xié)同氣閥,在電氣控制柜11控制下實施抽氣與放氣,實現(xiàn)吸盤6-5-4-7對器壁的吸附與解吸;

  第8步:在水平擺臂6-5-4-1工作過程中,電氣控制柜11控制進(jìn)水口電磁閥6-5-4-1-6和出水口電磁閥6-5-4-1-8打開;隨后,散熱用水從水平擺臂進(jìn)水口6-5-4-1-7流入環(huán)形散熱管組6-5-4-1-5,并對水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4進(jìn)行散熱;散熱完成后,熱水從水平擺臂出水口6-5-4-1-9排出;同時,豎直轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-2促使水平擺臂U型殼6-5-4-1-1水平擺動,水平轉(zhuǎn)動軸6-5-4-1-4促使與水平擺臂U型殼6-5-4-1-1連接工件上下擺動;

  第9步:在前置伸縮缸6-5-4-3工作過程中,電氣控制柜11控制前置伸縮缸6-5-4-3開始工作,前置伸縮缸6-5-4-3的運動促使交替行前臂6-5-4-2以水平擺臂6-5-4-1為支點上下擺動;前置伸縮缸鎖釘6-5-4-3-2采用SMA記憶金屬彈簧技術(shù),實現(xiàn)設(shè)定高溫100度鎖死并結(jié)合聲光報警,低于80度解鎖的方式,實現(xiàn)過熱保護(hù)的目的;

  第10步:在伸縮缸液壓機(jī)構(gòu)6-5-4-3-3工作過程中,首先由電氣控制柜11控制液壓機(jī)構(gòu)油泵6-5-4-3-3-4進(jìn)行運轉(zhuǎn);當(dāng)需要液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10帶動液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9向左運動時,由電氣控制柜11控制1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3打開,同時控制2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7關(guān)閉,此時油體從1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3進(jìn)入活塞右側(cè)腔室6-5-4-3-3-11,并產(chǎn)生向左的壓力;當(dāng)需要液壓機(jī)構(gòu)移動活塞6-5-4-3-3-10帶動液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9向右運動時,由電氣控制柜11控制2#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-7打開,同時控制1#進(jìn)油閥6-5-4-3-3-3關(guān)閉,此時油體從通油桿6-5-4-3-3-5,通過2#進(jìn)油端口6-5-4-3-3-8進(jìn)入活塞左側(cè)腔室6-5-4-3-3-6,并產(chǎn)生向右的壓力;液壓機(jī)構(gòu)伸縮桿6-5-4-3-3-9的左右移動,促使交替行前臂6-5-4-2在水平擺臂6-5-4-1上下轉(zhuǎn)動;

  第11步:在吸盤6-5-4-7工作過程中,在外部氣泵的作用下,氣體從吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8依次進(jìn)入吸盤進(jìn)氣管6-5-4-7-7、吸盤通氣缽6-5-4-7-6和水平氣體輸送管6-5-4-7-5,穿過吸盤通氣塊6-5-4-7-4內(nèi)部閘閥,并從吸附底面彎狀導(dǎo)管6-5-4-7-2進(jìn)入吸盤吸附底面6-5-4-7-1與待清洗壁面之間,吸盤6-5-4-7處于釋放狀態(tài);當(dāng)外部氣泵實施抽氣,并打開吸盤氣體清潔裝置6-5-4-7-8上的出氣口,氣體原路返回,并從出氣口排出,吸盤6-5-4-7處于吸附狀態(tài);氣體的進(jìn)出過程實現(xiàn)了吸盤吸附底面6-5-4-7-1對待清洗壁面的放松與吸附;在進(jìn)氣過程中,可通過氣量調(diào)節(jié)裝置6-5-4-7-3控制進(jìn)氣量;

  第12步:在洗滌設(shè)備6-5-5工作中,電氣控制柜11開啟清洗電機(jī)6-5-5-1,通過齒輪系統(tǒng)6-5-5-3進(jìn)行齒輪動力傳動,帶動清洗盤6-5-5-4及清洗刷6-5-5-5進(jìn)行自轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)對器壁的清洗;同時,電氣控制柜11控制水泵通過供水系統(tǒng)6-5-5-6向設(shè)備供應(yīng)清水,沖淋臟污;清洗結(jié)束后,清洗電機(jī)6-5-5-1通過輸出主軸帶動葉輪裝置6-5-5-2進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生巨大風(fēng)力,將洗凈器壁附著水分吹干。

  本發(fā)明公開的一種餐廚垃圾過濾污水處理系統(tǒng),其優(yōu)點在于:該裝置采用自動控制,操作方便,工作高效平穩(wěn),工作壽命長。

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